Sa ating buhay, madalas nating harapin ang paggamit ng iba't ibang mga produktong gawa sa cast iron, na sa istraktura nito ay isang malutong na haluang metal, ngunit may mahusay na kondaktibiti ng thermal. Alinsunod dito, madalas na lumitaw ang tanong, kung paano ito lutuin, sapagkat ang cast iron, dahil sa mataas na nilalaman ng carbon, asupre at posporus, ay kabilang sa pangkat ng mga hindi mahusay na hinang metal?
Panuto
Hakbang 1
Ang pagkakaroon ng tinanggal na mga subtleties ng komposisyon ng kemikal ng cast iron, kemikal at iba pang mga proseso na nagaganap habang hinang, alamin pa rin natin ito: paano magwelding ng cast iron? Ang industriya ng ating bansa ay gumagawa ng kulay abo at puting cast iron, na naiiba nang malaki sa kanilang komposisyon at katangian. Alinsunod dito, ang mga pamamaraan ng hinang ay magkakaiba para sa kanila. Dito dapat tandaan na halos imposibleng magwelding ng mga produktong cast iron na nakalantad sa mataas na temperatura mula sa 300 degree at mas mataas sa mahabang panahon, pati na rin ang mga produktong nagtrabaho nang mahabang panahon sa direktang pakikipag-ugnay sa iba't ibang mga langis.
Hakbang 2
Ang pinaka-katanggap-tanggap na paraan ng hinang cast iron sa aming sambahayan ay ang hinang gamit ang isang electric welding machine. Kaya, kapag ang hinang ng kuryente, gumawa ng isang V-cut ng mga gilid upang ma-weld at lubusan itong linisin mula sa langis, kalawang at dumi gamit ang isang brush.
Hakbang 3
Ang pagbili ng mga electrode na may patong na UONI-13/45 (ang welding sa mga electrode na ito ay isinasagawa gamit ang direktang kasalukuyang reverse polarity).
Hakbang 4
Ilapat ang seam seam sa magkakahiwalay na mga seksyon (nasira), makakatulong ito sa iyo na maiwasan ang hindi pantay na pag-init ng bahagi (magkahiwalay na nakadirekta na mga seksyon ng seam seam ay dapat na hindi hihigit sa 10 cm). Kapag ang mga produktong hinang na may kapal na higit sa 5 mm, huwag kalimutang palakasin ang tahi sa pamamagitan ng isang haba na katumbas ng kapal ng bahagi na dapat na welded.
Hakbang 5
Sa panahon ng hinang, huwag kalimutang pahintulutan ang magkakahiwalay na mga seksyon na hinang na cool down sa 60-80 degree. Kapag hinang ang cast iron gamit ang studs, gawin ang sumusunod: gamit ang isang drill (staggered), mag-drill ng mga butas sa mga nakahandang gilid (hindi dumaan!), Gupitin ang isang thread at i-tornilyo sa kanila ang mga mababang studs ng carbon steel (ang anggulo ng mga gilid ng mga bahagi na dapat na hinang ay dapat na 90 degree).
Hakbang 6
Ipasok ang mga studs ng isang mas malaking diameter sa uka. Weldo ng mga electrode na may proteksiyon na patungan ng alloying ng tatak na E42 (42A) o E50 (50A) sa direkta o alternating kasalukuyang, habang ang kapal ng elektrod ay pinili depende sa kapal ng workpiece para ma-welding.
Gawin ang hinang mismo sa pamamagitan ng hinang ang mga studs na may isang annular seam at pagkatapos lamang punan ang puwang sa pagitan ng mga welded studs at ang uka na may mga maikling seksyon. Mayroong iba pang mga pamamaraan ng welding cast iron, ngunit pag-uusapan natin ang tungkol sa kanila sa paglaon.
