Mahirap isipin ang isang tunay na mangangaso o isang lutuin na walang kutsilyo. Sa prinsipyo, ang mga kalalakihan sa karamihan ng bahagi ay tulad ng mga nilalang na galit na galit sila sa iba't ibang mga kutsilyo. At sa loob ng maraming taon ay nagtalo sila - alin sa mga kutsilyo ang mas mahusay? Sa huli, lahat ay sumang-ayon na ang pinakamagaling na mga kutsilyo sa mundo ay mga kutsilyo na bakal sa Damasco. At kung paano mo mapeke ang naturang kutsilyo - ngayon sasabihin namin sa iyo.
Kailangan iyon
Pisi ng metal, kadena o kawad, mga kabit, gilingan
Panuto
Hakbang 1
Una sa lahat, mahalagang tandaan na ang asero sa Damasco ay hindi matatagpuan sa tindahan. Tulad ng naturan, mayroon lamang konsepto ng "bakal na Damasco". Sa katunayan, hindi ito bakal, ngunit isang pamamaraang pamamula. Samakatuwid, ang pariralang "kutsilyo ng bakal na Damasco" ay nangangahulugan na ito ay huwad sa isang espesyal na paraan.
Hakbang 2
Kaya, direktang magpatuloy tayo sa paglikha ng isang kutsilyo. Dahil nag-swung na kami sa Damasco, sasabihin agad na ito ay isang medyo mamahaling kasiyahan. Ngunit kahit sa aming lupain sa Russia, makakahanap ka ng materyal na perpekto para sa trabahong ito.
Hakbang 3
Ang isa sa pinakatanyag ay ang cable damascus. Ang metal na kung saan ginawa ang mga kable ay ginagawang posible upang makakuha ng isang medyo mataas na kalidad na materyal na talim, ngunit dahil sa malaking pattern ay hindi ito nagbibigay ng pagtaas sa mga pag-aari ng paggupit.
Hakbang 4
Ang mga materyales tulad ng mga tanikala ay hindi gaanong popular at malawak na kilala. Pangunahing ginagamit na mga tanikala mula sa mga chainaw, o mga kadena ng motor ng mga engine na gasolina.
Hakbang 5
Gayunpaman, sa kabila ng maliwanag na pagkakaiba-iba, napapansin na may napakakaunting mga naturang materyales na angkop para sa paggawa ng talim ng Damasco. Samakatuwid, madalas na kinakailangan upang maghanap ng bagong materyal, eksperimento, upang makakuha ng isang bagong pattern sa natapos na talim. At ang isa sa mga matagumpay na eksperimento ng ganitong uri ay ang Damasco mula sa isang likid ng kawad. Ituon namin ang aming pansin.
Hakbang 6
Ang unang hakbang ay upang malaman ang komposisyon ng kemikal ng kawad. Ginagawa ito upang malaman kung posible na magwelding ito ng forge welding. Dagdag pa, kailangan mong malaman ang tinatayang halaga ng carbon. Ang gayong pagtatanong ay kinakailangan upang malaman kung ang natapos na talim ay tatagal ng hardening. Kahit na sa unang tingin ay tila hindi kapani-paniwalang mahirap, sa katunayan, ang lahat ay mas simple kaysa sa simple. Ang pagsubok ay tapos na sa isang spark.
Hakbang 7
Upang gawin ito, kailangan mong dalhin ang dulo ng kawad sa umiikot na disc ng gilingan. Kung ang isang average density ng orange sparks ay ginawa, maaari kang gumana sa isang malinis na budhi. Kung ang bilang ng mga spark at ang kanilang kulay ay sa ibang uri, pagkatapos ay hindi ka dapat mag-alala nang labis. Makakaapekto lamang ito sa disenyo ng tapos na talim at mga pisikal na katangian. Ngunit sa pangkalahatan, ito ay magiging parehong kutsilyo kung saan patuloy kaming gumagalaw.
Hakbang 8
Ang spark test na inilarawan sa itaas ay nagbibigay ng isang pagtatantya ng nilalaman ng carbon. Kung ang mga spark ay tumutugma sa unang paglalarawan, kung gayon ang nilalaman ng carbon ay humigit-kumulang na 1%. Nangangahulugan ito na ang metal ay kukuha ng disenteng pagpapatigas.
Hakbang 9
Susunod, kinakailangan upang magsagawa ng pagsusubo upang mapabilis ang karagdagang pagproseso. Init hanggang sa austenitiko na pagbabago at hayaan ang cool. Pagkatapos ay nagiging malambot ang kawad at pagkatapos ay nilikha ang workpiece. Ang wire ay pinindot, at ang isang hawakan mula sa pampalakas ay hinang dito. Pagkatapos ang "workpiece" na ito ay pinainit sa isang oven hanggang sa tungkol sa 800 degree. Pagkatapos ng pag-init, magwiwisik ng sagana sa kayumanggi. Kailangan upang matunaw ang sukatan at protektahan ang metal mula sa oxygen. Ngayon ginagawa namin ang hinang mismo.
Hakbang 10
Kapag handa na ang workpiece, kailangan mong pekein ang talim. Para sa mga ito, ang katawan, ang ilong ng talim at ang shank ay hinila. Pagkatapos ang talim ay ground at ang mga dulo ay trimmed. Ang liner ay welded at hinaharap na tumatakbo ay minarkahan. Pagkatapos ng lahat ng ito, nagsasagawa ulit kami ng paggamot sa init. Ginagawa ang normalisasyon upang gumiling mga butil ng metal, at tapos na ang hardening. Pinapainit namin ang talim sa tumitigas na temperatura at isawsaw ito sa langis na pinainit hanggang 70 degree. Pagkatapos ay pinainit namin ito hanggang sa 200 degree at pinapanatili ito sa loob ng dalawang oras.
Hakbang 11
Ang natitira lamang ay upang gilingin ang talim ng malinis at i-etch ito sa isang 5% na solusyon ng ferric chloride. Ito ay kinakailangan upang maipakita ang pagguhit. Bilang isang resulta, makakakuha ka ng isang kamangha-manghang kutsilyo mula sa bakal na bakal, na huwad ng iyong sariling mga kamay.
