Ang Bulat ay isang bakal na, salamat sa natatanging pamamaraan ng pagmamanupaktura nito, nakakakuha ng isang espesyal na istraktura sa ibabaw na nagbibigay ng mas mataas na pagkalastiko at tigas. Mula pa noong sinaunang panahon, ang materyal na ito ay ginamit para sa paggawa ng mataas na kalidad na sandata na may talim, dahil ang mga modernong materyales ay walang tulad ng isang kumbinasyon ng tigas, pagkalastiko, ang kakayahang mapanatili ang isang pinahigpit na estado, malleability.
Panuto
Hakbang 1
Sa mga tuntunin ng mga parameter ng kemikal, ang damask steel ay naiiba mula sa ordinaryong bakal sa isang mataas na nilalaman ng carbon sa komposisyon nito, gayunpaman, sa mga tuntunin ng mga pisikal na katangian, pinanatili ng damask steel ang mga katangian ng malleability na katangian ng low-carbon steel, at pagkatapos ng hardening ng metal ay nagiging pantay mas mahirap kaysa sa low-carbon metal, na nauugnay sa panloob na istraktura ng damask steel. Sa hitsura, ang bakal na damask ay maaaring laging makilala dahil sa pagkakaroon ng isang magulong pattern sa ibabaw, na nabuo sa panahon ng pagkikristal.
Hakbang 2
Maraming mga paraan upang lumikha ng damask, parehong moderno at tradisyonal. Ngayon ang damask ay natutunaw. I-load ang mga sangkap ng bakal na bakal sa pugon ng bakal: bakal na may mababang nilalaman ng carbon o bakal, na natutunaw sa temperatura ng mga 1650 degree. Pagkatapos nito, magdagdag ng silikon at aluminyo sa tinunaw na metal, at pagkatapos lamang - grapayt. Sa ganitong paraan, nabubuo ang synthetic pig iron sa pugon, kung saan ang nilalaman ng carbon ay halos 3 porsyento.
Hakbang 3
Susunod, magdagdag ng mga pinong shavings ng malambot na bakal o mababang carbon steel sa tinunaw na cast iron. Ang mga shavings o maliit na piraso ng metal ay dapat na tuyo at malinis na walang mga palatandaan ng oksihenasyon sa ibabaw. Kinakailangan na ipakilala ang mga shavings nang paunti-unti, ang kabuuang masa ay dapat na mula 50 hanggang 70 porsyento ng masa ng cast iron sa pugon.
Hakbang 4
Kapag natunaw ang mga shavings, ang metal ay naging tulad ng isang slurry, samakatuwid, sa bawat bagong pagpapakilala ng mga piraso ng metal, ang pugon ay dapat na muling initin. Matapos idagdag ang buong dami ng mga chips, ang metal ay pinainit muli, ngunit lamang sa isang estado kung saan pinapanatili nito ang isang hindi nakakainis na istraktura.
Hakbang 5
Pagkatapos nito, ibuhos ang nagresultang bakal na bakal sa isang grapayt na amag o iwanan ito sa oven upang tumibay. Sa unang kaso, ang damask steel na may ferrite interlayers at isang mas mababang nilalaman ng carbon (hanggang sa 0.05%) ay nabuo, at sa pangalawa, ang damask steel na may mga carbon interlayer at isang mataas na nilalaman ng carbon (hanggang sa 1%).