Ang sinumang hindi bababa sa isang beses sa kanyang buhay ay gumamit ng isang drill upang makakuha ng anumang mga butas na lubos na nauunawaan kung ano ang maaaring depende sa kung gaano kalinis, tumpak at mapagkakatiwalaan ang drilled hole na nakuha. Ang pangunahing tagagarantiya ng pagiging maaasahan sa naturang trabaho ay ang talas at wastong paghasa ng drill. Ang proseso ng pagbabarena ay hindi laging madali, at ang paggupit na bahagi ng drill mismo ay lumala, nagsuot ito at naging mapurol. Upang magamit muli ang naturang drill, kinakailangan upang regular na ibalik ang geometric na hugis at laki ng drill. Mayroon lamang isang paraan upang maibalik ang hugis at sukat ng drill. Ginagawa ito sa pamamagitan ng hasa.
Panuto
Hakbang 1
Ang hasa ng drill ay maaaring gawin nang manu-mano gamit ang mga espesyal na nakasasakit na gulong o sa mga hasa ng machine na partikular na idinisenyo para sa hangaring ito.
Hakbang 2
Upang maisagawa ang manu-manong hasa, kunin ang drill gamit ang iyong kaliwang kamay sa pamamagitan ng gumaganang bahagi nito, subukang panatilihin ang mahigpit na pagkakahawak hangga't maaari sa mismong paggupit mismo. Mahawakan ang drill shank gamit ang iyong kanang kamay. Pindutin ang dulo ng iyong drill laban sa gilid ng hasa ng gulong at paikutin ang drill gamit ang iyong kanang kamay nang mabagal hangga't maaari. Kapag pinapagod ang drill, siguraduhin na ang mga gilid ng paggupit ay nasa tamang pagkahilig sa axis, pati na rin kukunin nila ang kinakailangang hugis. Huwag pindutin nang husto ang drill, ito ay negatibong makakaapekto sa proseso ng paghasa at maaaring higpitan ito ng mahabang panahon.
Hakbang 3
Ang drill ay magpapainit sa panahon ng proseso ng paghasa. Samakatuwid, alagaan ang pana-panahong paglamig sa panahon ng buong proseso ng paghasa, kung hindi man ang pagkawala ng tigas ay hahantong sa hindi ginustong pagpapapangit.
Hakbang 4
Suriin kung tama ang talasa ng drill. Upang magawa ito, tingnan nang mabuti ang mga gilid ng paggupit ng iyong drill. Sa isip, dapat silang maging tuwid. Ang anggulo ng pagkahilig ng mga gilid ng paggupit na nauugnay sa nakahalang gilid para sa isang drill na may diameter na hanggang sa 15mm ay dapat na 50 °, at para sa isang drill na mas malaki sa 15mm - 55 °. Suriin din ang haba ng nakahalang gilid, na dapat na 10 … 20 beses na mas mababa kaysa sa pangunahing diameter ng drill mismo. Sa kaso ng manual na hasa, ang lahat ng mga sukat ng kontrol ay karaniwang ginagawa nang biswal.
Hakbang 5
Kung ang pagputol ng mga gilid ng drill ay hindi pareho, ang drill ay magiging mapurol na mas mabilis kaysa sa dati, dahil ang pagkarga sa mga bahagi nito ay magkakaiba, bukod dito, may posibilidad na ang drill ay malapit nang mabigo nang ganap at kailangang mapalitan.
Hakbang 6
Kung ang mga gilid ng paggupit ay hindi sa parehong anggulo sa axis ng drill mismo, ang diameter ng butas ay magiging bahagyang mas malaki kaysa sa kinakailangang isa, iyon ay, ang katumpakan ng butas ay hindi na makakamit. Kapag hasa sa espesyal ang mga hasa ng machine, mga error sa trabaho, bilang panuntunan, ay mas mababa.
